De innovatieve CompAir-compressor in containers bespaart Makevale meer dan £ 10,000

Gardner Denver-distributeur Air Energy heeft een innovatieve, gecontaineriseerde persluchtoplossing geleverd aan een toonaangevende fabrikant van op maat gemaakte kralenpolymeerproducten, waardoor langdurige stilstand wordt vermeden en meer dan £ 10,000 aan bouwkosten wordt bespaard.

Een kwestie van ruimte

Makevale, gevestigd in Ware, Hertfordshire, creëert op maat gemaakte polymeeroplossingen voor een breed scala aan sectoren, waaronder de geneeskunde, tandheelkunde en industriële toepassingen. Het bedrijf gebruikt grote hoeveelheden perslucht om zijn productieprocessen aan te drijven. Het bedrijf vertrouwt al bijna twintig jaar op een CompAir Cyclon 345-compressor met in totaal meer dan 20 bedrijfsuren.

Dr. Samit Ahir, CEO van Makevale, legt uit: “Hoewel we een aantal back-upcompressoren hebben geïnstalleerd, is de machine in kwestie absoluut cruciaal en levert essentiële energie aan onze productieprocessen.

Toen we probeerden de compressor te upgraden naar een van de nieuwste energiezuinige modellen, werd het al snel duidelijk dat de structuur waarin de unit was ondergebracht niet geschikt was voor het beoogde doel.”

Overzicht

– Makevale
Locatie  – Ware, Hertfordshire
Aanvraag – Containerunit met een luchtcompressor met vaste snelheid voor de productie van parelpolymeer
Product – CompAir L45 luchtcompressor met vast toerental
Klant voordeel – Innovatieve oplossing bespaart meer dan £ 10,000 aan bouwkosten die anders nodig zouden zijn geweest om een ​​nieuwe compressor te huisvesten

“Hoewel we een aantal back-upcompressoren hebben geïnstalleerd, is de machine in kwestie absoluut cruciaal en levert essentiële energie aan onze productieprocessen.”
Dr. Samit Ahir, CEO, Makevale

Voordelen in een oogopslag

• Innovatieve gecontaineriseerde persluchtoplossing
• Bespaarde meer dan £ 10,000 aan bouwkosten
• Minimale productieonderbreking tijdens installatie
• Nieuwe, krachtige CompAir L45 luchtcompressor met vast toerental

Het belangrijkste probleem was dat de compressorbehuizing rond de machine was gebouwd. Als gevolg hiervan zou het zonder omvangrijke structurele werkzaamheden niet in staat zijn een nieuw systeem te huisvesten.

Dr. Samit vervolgt: “De beschikbare ruimte en afmetingen binnen de behuizing vormden een bijzondere uitdaging. Op een gegeven moment hebben we overwogen om een ​​tweede, verhoogde vloer te bouwen waarop de compressor zou worden geplaatst, maar de kosten voor het opnieuw aanleggen van leidingen en het bouwen van deze structuur zouden meer dan £ 10,000 hebben bedragen.”

Naast aanzienlijke kosten voor Makevale zou dit ook aanzienlijke stilstand van de hoofdluchtcompressor van de locatie hebben betekend terwijl de nieuwe unit werd geïnstalleerd.

Een innovatieve oplossing

Langetermijnpartner Air Energy benaderde het probleem echter met een praktisch en goedkoop antwoord, waardoor eventuele stilstand en kosten tot een absoluut minimum werden beperkt.

Keith Benton, directeur van Air Energy, legt uit:
“De oplossing was het installeren van een set in containers, waarbij alleen een stroom- en leidingaansluiting nodig was om operationeel te zijn. De unit is voorzien van uitlaatkanalen, interne verlichting en stopcontacten, en is uitgerust met een CompAir L45 luchtcompressor met vast toerental. We hebben de unit in elkaar gezet en vervolgens naar de locatie van Makevale getransporteerd, wat een eenvoudige oplossing vormde voor wat anders een echte logistieke uitdaging had kunnen zijn.”

“De unit is voorzien van uitlaatkanalen, interne verlichting en stopcontacten, en is uitgerust met een CompAir L45 luchtcompressor met vast toerental. We hebben de unit in elkaar gezet en vervolgens naar de locatie van Makevale getransporteerd, wat een eenvoudige oplossing vormde voor wat anders een echte logistieke uitdaging had kunnen zijn.”
Keith Benton, directeur van luchtenergie

Een resultaat van hoge kwaliteit

De L45 biedt een betrouwbare en goedkope toevoer van perslucht om de productieprocessen van Makevale aan te drijven. Het compressorblok met hoog rendement en lage rotatiesnelheid helpt het energieverbruik te verminderen, terwijl het innovatieve ontwerp van de fail-safe asafdichting, het geïntegreerde oliefilter en de olieregelklep ervoor zorgt dat de externe slangen tot een minimum worden beperkt, wat de hoogste prestatieniveaus oplevert.

Dr. Samit concludeert: “De door Air Energy geleverde containerset is veilig en gemakkelijk te vervoeren. We zijn heel blij met de oplossing die ze hebben geleverd en vertrouwen er nu op dat ze het systeem ook regelmatig onderhouden. We zouden Air Energy van harte aanbevelen aan andere bedrijven die op zoek zijn naar een efficiënte en kosteneffectieve persluchtoplossing.”

Download case study